項目 | 指標(biāo) | |
---|---|---|
外觀 | 無色至淺黃色透明液體 | |
密度(25℃,g/cm3) | 1.060~1.180 | |
防銹性 | ≥5%具有良好的防銹性 | |
濁點/℃ | 75±5 | |
PH值 | 8.0-10.0 | |
凝點 | ≤-10℃ | |
粘度(40℃ 原液,mpa.s) | 280-320 | |
10%濃度 | Vmax(℃/S) | ≥140 |
Tmax(℃) | ≥600 | |
V300(℃/S) | ≤65 |
②使用降低生產(chǎn)成本,且極大提高了淬火工件質(zhì)量,是一種成熟的熱處理加工助劑。
③使工件獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度,進而大大減少了淬火后工件的變形和工件開裂現(xiàn)象產(chǎn)生。
④調(diào)節(jié)水溶性PAG聚合物淬火液濃度,可獲得水與油之間不同的冷卻能力。
⑤若需對淬火后的工件進行防銹,則建議使用THIF-118防銹水進行防銹處理。 產(chǎn)品使用 ①在使用的過程中需攪拌,合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定,通常采用泵和螺旋槳進行。
②本品在使用一段時間后,為保證槽液濃度,需用折光儀檢測溶液濃度,濃度升高后,添加水調(diào)整比重,可以重復(fù)使用,而且剩余淬火介質(zhì)成分不變、冷卻性能不變。低于規(guī)定比重時添加原液使其達到比重要求。 應(yīng)用范圍 本品適用于各類碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。 注意事項 ①使用前需先排凈系統(tǒng)中的水或油,用THIF-301金屬清洗劑漂洗系統(tǒng)管道,清洗凈后再使用淬火產(chǎn)品處理。
②淬火槽應(yīng)該以鐵焊或水泥等為主,因本品含防銹劑,所以不必涂裝油漆,同時油漆易與本品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
③若長時間不干活則需對槽液進行定期攪拌,防止變質(zhì),尤其在夏季,需經(jīng)常攪拌、通風(fēng)、檢測濃度且適當(dāng)?shù)臄嚢杩裳娱L使用壽命。
④使用時不要混入油,若混入油,本品的顏色會變深,但不會影響冷卻特性,可加入苯甲酸鈉。 產(chǎn)品包裝 200KG/桶,陰涼處存放。 相關(guān)鏈接